小琼摘要：近年来，我国城乡一体化建设已取得了一定的发展成效，极大推动了我国建筑行业的快速发展。装配式混凝土框架属于预制装配混凝土结构的其中一类，其优势在于不会对环境造成巨大破坏、可有效提高生产效率及质量有保障等。由于装配式混凝土框架结构对于我国建筑行业有着极大的影响作用，基于此，本文对装配式混凝土框架结构工程建造进行了详尽的探索。

关键词：装配式；混凝土；框架结构

引言：城乡一体化建设的加快给我国建筑行业带来了更高的要求，传统的建筑形式会产生消耗巨大能量、严重破坏环境等缺点，不利于我国建筑行业的良好发展。因此，在城乡一体化大背景及经济快速上升的大背景下，我国建筑行业逐渐朝向建筑工业化演变。建筑工业化不仅不会对环境造成大量破坏，还可有效加快建筑工程的建筑周期、进一步提升建筑质量等。现阶段，我国建筑工业化正处于极速上升期，本文通过实际举例，对装配式混凝土框架结构工程建造进行了深入研究，期望能进一步推动装配式建筑的发展。

1.装配式混凝土框架结构的相关概述

通常来说，装配式混凝土框架结构可被分为两大类，即其他装配式混凝土框架结构及整体装配式混凝土框架结构。其他装配式框架结构指代的是干式连接的框架结构，应用时通常与抗震支撑、剪力墙等配合。整体装配式混凝土框架则是部分或全部框架梁应用预制构件通过特定方式进行装配。因而，对于装配式混凝土框架结构来说预制构件是最为主要的环节，可有效联结外围护系统、管线系统及建筑结构系统等。

2.关于装配式框架结构的特征

现阶段我国装配式建筑的主要发展趋势便是装配式混凝土框架结构，其在我国的建筑中被广泛应用，例如具备特殊功效的公共建筑等。将装配式框架结构与传统现浇混凝土框架结构进行对比，可发现装配式框架结构具有以下三点巨大优势：

第一，施工较为便捷其有利于缩短建筑周期。装配式框架结构的重点在于预制构件，建筑施工技术人员只需按照一定方法来有效组装预制构件即可。使原本复杂的建筑施工变得简单化，混凝土浇筑等施工步骤可进行简化，从而极大提升了建筑施工的效率，可有效保障建筑施工能在规定时间内完成，避免施工延误情况的发生。

第二，有效减少施工污染。传统建筑施工将会对施工现场造成极大的环境污染，例如施工尘土、能源消耗等。应用装配式混凝土框架结构，其施工方式可有效降低施工尘土的产生，也可进一步降低对能源的消耗量，从而对施工环境进行保护，使绿色施工成为可能。

第三，全面实现工业化生产。由于预制构件均在工厂中提前制作完成，因而可有效推动其朝向工业机械化发展。实现预制构件的工业机械化生产，可有效保障构件的生产质量，且可较大幅度提升构件的生产效率。除此之外，还可使得预制构件的造型更为多元化。

装配式框架结构除却上述三项优势以外，其还具备如下几点劣势：

第一，施工技术尚未完全纯熟。由于装配式混凝土框架结构仍处于发展阶段，因此在结构设计及施工方面均未完全形成一整套标准化的设计及施工体系。使得设计工作人员在设计装配式混凝土框架结构方面对其设计要点、设计方法等无法进行精准把握，施工人员在施工过程中也将遭遇一定的阻碍因素，使得装配式混凝土框架结构无法进行有效推广。

第二，施工技术人员专业素养有限。由于装配式混凝土框架结构对于施工的精准度具有一定的要求，因而其对于施工技术人员的专业素养要求甚高。我国建筑行业中多数施工技术人员文化层次较低，在进行装配式混凝土框架结构前未对其进行完整的培训，因而其对于施工技术了解不多，直接影响到了施工现场的施工质量。

第三，在质量安全管控中要求更为严格。装配式混凝土框架结构区别于传统结构，因而对其的质量安全管理要求更为严格。无论是在施工现场亦或是施工技术管理方面所制定的安全标准都更高，目前质量安全管控在高工作业防护及临时支撑上面临着较大的困境。

3.关于构件制作与质量的把控

3.1工程案例概述

以江苏省扬州市江都区的物流园项目为具体实例，该项目的商业办公楼所应用的结构类型便为装配式混凝土框架结构，商业办公楼由C1及C2两栋楼所构成。该建筑结构具有二级安全等级，地基基础设计为丙级。该项目的预制构件混凝土强度是C35 ，具有多种预制框架柱尺寸。该项目主要应用的是预制装配框架结构，装配率高达76%，自2017年11月正式开工，于2018年6月底正式完工。

3.2 预制构件制作准备阶段

在该阶段，工作人员需结合预制构件的技术要求及质量标准来进行预制构件生产方案的有效制定，随后根据生产方案来准备相关生产原料及生产模具等。在制定预制构件生产方案时，工作人员需注意方案需包括生产技术、生产模具及生产计划等几大部分，当方案制定完成后，工作人员需根据方案将生产所需材料等进行一一罗列，将所需的混凝土、钢筋、吊具等进行准备。在生产材料准备环节，工作人员需注意在准备混凝土时需进行相关实验，以确保混凝土的配比量符合实际施工所需。当材料准备充足后，工作人员需对生产模具进行组装，在正式组装前工作人员需将不同种类的预制部件进行绘制，从而形成排版图。

3.3预制构件制作工艺

装配式混凝土框架结构的主要承重构件为梁和柱，在进行预制构件的制作过程中，需注意将孔洞、插筋及预埋件安装定位等进行预留。随后，在对预制构件进行设计时，工作人员首先需结合设计图纸对钢筋进行翻样，需注意钢筋连接需符合国家规定标准，混凝土保护层厚度也需符合相关设计标准。

在安装预制构件时，需注意预埋吊具及套筒。工作人员务必严格按照设计方案安放预埋吊具及套筒，随后可采用钢筋井架及焊接等方式来对其进行固定，工作人员还需将偏差值控制在规定范围区间之内。

3.4预制构件的存放与保护

当工厂内所生产的预制构件生产完毕并运输到施工现场时，施工技术人员需根据设计方案对其进行精心养护，将预制构件好好存放并对其成品进行良好的保护。

施工技术人员需注意在将预制构件进行吊运时，需确保操作方式较为缓慢平稳，需避免将预制构件长时间停留在空中。随后在存放预制构件时，需根据规格型号、检验状态等进行分类存放，且需确保预制构件的产品标识极为明确。

在对预制构件的成品进行保护时，施工技术人员需对外露钢筋采取防弯折技术，对外露保温板采取防开裂技术。除此之外，对于外露的预埋件等金属件需采取防腐蚀、防生锈技术。

3.5关于装配式结构预制构件的质量控制

由于预制构件对于装配式结构极为重要，因而施工技术人员需注重加强对于其质量的有效把控。施工技术人员首先需对预制构件采取相关检查，确保所生产的预制构件质量并不存在明显问题，对于存有问题的预制构件需采取一定技术对其进行处理。当技术人员对所生产的预制构件检验完毕后，对于合格的预制构件工作人员需在其表面进行标识张贴。

4.结束语

综上所述，现阶段我国对于装配式混凝土框架结构的发展极为重视，因而我国建筑企业需加强对于该结构的有效研究。需不断对预制构件的生产技术进行优化与改良，并制定标准化的预制构件生产准则，有利于促进预制构件质量的显著提升。除此之外，还需对装配式混凝土框架结构的安装技术进行积极探索。

参考文献

[1]单青. 装配式混凝土框架结构工程建造研究[D].扬州大学,2019.

[2]张英.装配式混凝土框架结构体系在某工程中的应用[J].施工技术,2018,47(S1):1600-1602.

[3]樊首斌,杨保弟,权浩.某装配式混凝土框架结构工程问题浅析[J].砖瓦,2017(09):63-64+73.

[4]曹祥甫,田华.浅谈装配式混凝土结构建造技术在房屋建筑工程中的应用[J].四川水泥,2017(08):119.