摘要：改革开放之后，国民经济不断增长，工业发展迅猛。薄膜加工行业起步的时间较晚，但是在科学技术快速发展，此行业的发展极其迅速。虽然，双向拉伸薄膜技术引进到国内时间较短，但随着社会生产需求量的增加，越来越多的双向拉伸薄膜设备投入到了生产中，大大提升了生产的综合质量。因此，设备的管理和维修成为重要的内容，通过合理的维修管理，保障设备性能，从而提高生产效率，减少生产损失，延长设备的使用寿命，推进企业的长远发展。
关键词：双向拉伸薄膜设备；维修；管理；性能
塑料薄膜在人们的生活中应用广泛，在当前的生产过程中，双向拉伸薄膜设备提升了产品的质量，因此为了保证产品的质量稳定，需要做好设备的维修管理。聚酯材料在工业生产的各方面都有着极其重要的作用，由于材料的特殊性，使得双向拉伸薄膜有着良好的性能，市场前景良好。
1.双向拉伸薄膜设备
1.1双向拉伸薄膜技术
双向拉伸薄膜技术的重要理论支撑基础是高分聚合原料可以在挤出机的作用下，加热融化之后挤出成厚片，在高弹状态下用纵拉机和横拉机分别进行纵向拉伸和横向拉伸，使得分子链和薄面处于一个平行状态，取向有序排列整齐，在拉紧状态之下进行定型，大分子固定之后则可以进行冷却，经过一系列的后续处理之后就可以得到薄膜。双向拉伸薄膜技术的应用下，薄膜的厚度更均匀，偏差较小，产品的色泽明亮，具有较高的透明度和光学性能，能够克服各种极端环境，耐热、耐寒、不易塑化，使用过程中密闭性极好，水气难以渗透，经过双向拉伸处理的薄膜比一般的薄膜在拉伸方面有着更强的性能，尺寸切割操作方便，因此有利于快速加工，提升工作的效率。
1.2技术分类
在薄膜生产过程中，生产技术主要有平面膜法和管套膜法。平面膜法的生产中使用到的设备主要有铸片机、挤出机、纵拉机、横拉机、牵引机等，此项工艺的生产过程中由于有纵拉机和横拉机的作用，因此生产出来的产品在横纵方向具有良好的机械性能，并且还可以根据具体需求情况进行纵向和横向拉伸参数的及时调整，从而生产出横、纵拉伸性能不同的薄膜，产品的整体质量良好，应用范围广泛。例如，人们生活中常用的保鲜膜、食品包装袋、商品包装等。管套膜生产设备和平面膜之间最大的差别，则是没有横纵拉伸机，主要依靠挤出机、装料机、T字夹板、旋转机和卷筒机等器械进行生产加工。这些设备构成简单，因此生产成本较低，但是在加工过程中，技术人员难以对温度进行精准的控制，并且难以把控薄膜的厚度差，工艺分段也不易进行。因此，生产的产品质量较低，主要应用在农业方面，地膜、通用膜等。
2.设备管理
在薄膜的生产过程中对设备实现有效的管理是十分重要的，可以保证投入运行的设备性能充分的发挥出来，减少设备的损伤和材料的损耗，从而提升生产率，为企业创造更好的经济效益。因此，需要从多个方面，完善对双向拉伸薄膜设备的管理工作。
2.1操作员的要求
操作员是与设备进行直接接触的工作人员，因此双向拉伸薄膜设备的操作员一定要掌握设备的具体构成、了解设备的工作原理，并且熟练设备的基本操作，做好岗前培训，在上岗之前必须要通过严厉的考核。操作员在向维修人员提供设备的运行状况时，要第一时间提供可靠的信息，通过自身对设备基础信息的了解，为维修人员带来便利的工作条件。在操作过程中出现设备异常的现象也需要及时向上报告，对操作流程更需要做到合理掌握，并且还需要进行不定期的技能考核和专业知识培训。
2.2设备维修人员的要求
设备维修人员在设备管理工作中是十分重要的角色，需要对设备进行按时的巡检，在巡检的过程中尽可能的多观察、多接触设备、多思考，其中最为主要的则是多问，操作人员了解设备的运行情况，在运行过程中是否有什么问题存在，通过向操作人员的询问比自己观察更方便，同时也能够获取精准的信息。巡检时维修工作人员要对设备的运行状态、各项参数如转速、压力、温度等等进行合理的记录。设备维修人员在上岗之前还需要了解各个设备的正常运行状态，进行厂家培训，掌握不同设备的性能状况，对各个检修设备工具的使用有足够的理解和实践，从而提升检修工作的效率。维修人员在巡检过程中要做到着装规范安全，随身携带检修工具，从而能够在检修的过程中发现问题及时维修。
2.3定期巡检
巡检工作是实现设备管理的有效途经，也是十分重要的步骤，通过定期的巡检能够清楚设备在各个阶段的运行状况，从而做到防患于未然，减少故障出现的机率，有效降低由于设备故障对生产带来的影响。对设备进行运行状态和问题记录，可以为后期的设备维修工作提供更多的参考，同时也能够有效降低维修成本，促进设备使用率的提升，强化设备的运行可靠性，定期的巡检也合理的解决了由于保养不足或者维修过多所带来的损害，延长了设备的使用年限。
2.4备件储备管理
在设备引进的初期，需要根据本厂的实际生产计划和厂家的建议进行备件的订购，做好充足的备件准备，为后期在设备运行过程中出现故障时能够及时的更换内部构件做好准备。对于备件也需要做好管理工作，做好进出库的管理记录，确保质量和数量满足标准，根据实际情况进行储备，防止备件过多或者过少问题的出现，实现经济效益的最大化。在储备备件的过程中要注意备件发货具有一定延时性，一些关键部位的零件对质量有着很高的要求，因此很多都是进口，在购买时则会出现发货时间较长的现象，在遇到问题时，很难及时买到相应的零件，所以在日常维护和定期检查时还需要做好关键部位零件的存储，从而在遇到问题时能够及时解决问题。随着薄膜产业的快速发展，国内在双向拉伸薄膜设备零件方面的生产水平也得到了改善，可以生产出满足生产需求的配件，为企业备件提供了更好的条件，不仅仅降低了企业的运营成本，还为生产的稳定提供了保障。
3.设备维护
3.1日常设备维护工作
日常设备的维护包括了对设备的常规紧固，进行清理打扫和运转前的零部件检查，包括各个零件之间的连接情况，主体结构的完整性，以及对设备进行日常的润滑保养工作。对设备操作人员也需要进行定期的培训，尽可能的减少错误操作的出现，减少对设备的损伤，保证工作人员的操作流程与要求标准一致。
3.2定期设备维护
设备的维护保养也需要定期的进行，根据厂家所提供的设备资料以及本厂的具体生产情况指定一个合理的维护保养周期，对设备的各个部位构件进行编号，根据设备不同部位的使用情况从而制定相应的保养和维护计划。对各点位的精确度要做到及时的检查，与标准进行对比，及时校正。对一些需要润滑的部件也需要进行定期的观察，一旦出现润滑效果较差时要及时补充润滑液，并且要根据部位的不同补充相应型号的润滑液，并且做好具体的记录。定期的设备维护能够保证设备的运行精度，工作处于一个平稳的状态，具备良好的机械性能。
结束语
薄膜的生产企业不仅要做到技术和设备的更新，还需要注重设备的维护管理。做好双向拉伸薄膜设备的日常维护管理，可以保证设备的使用稳定性。对于企业的发展来说，具备一条稳定的生产线是十分重要的，稳定的生产是企业的核心竞争力，因此做好企业设备的维修和管理十分关键，其所带来的经济价值与企业的发展有着密切的联系。
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